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在生產的過程中，供料輸送系統作為自動化生產系統中極為重要的一環，需要大量的實踐經驗和流體力學的計算能力，才能提供整套的技術方案。
設計過程會充分了解物料的特性，避免出現卡料、斷料，產生粉塵、拉絲的情況；針對形狀不同的物料，根據現場的輸送距離和產量，會匹配合理的管道直徑、彎頭材質和動力參數；與原料接觸的部分均會采用不銹鋼材質以及輸送系統的過濾裝置，確保原料不被污染。
整套系統密閉循環輸送方式，對于熱料到成型機上的保溫料斗的輸送過程中，能大大避免原料熱量損失和再度吸濕的風險。

由喂料機稱臺上的稱重傳感器將連續喂料的重量信號傳送至稱重終端，然后將計算值再反饋至PLC，由PLC將計算數據轉換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達到精確控制馬達，實現矢重喂料。
失重式喂料機適合的范圍包括了顆料，粉末（碳酸鈣，滑石粉，樹脂膜粉粒品，面粉，淀粉等），其中針對不同的原料，設計有不同的秤體，即粉料秤（解決了流動性很差的喂料計量加料問題），粒料秤（解決了可能發生的架橋問題），很好的解決了生產過程中出現的各類問題。

在喂料精度要求不高的情況下，體積式雙螺桿喂料機成本更低，具有高防架橋性能，包括小球狀、顆粒狀和流動性較好的物料、流動性較差的粉末狀、纖維狀和片狀物料，配備水平攪拌改善物料向螺桿推進部的流動，使喂料準確。對流動性差、容易架橋的物料會配置垂直攪拌。

手動的原料分配站采用快速接頭，造價成本低，簡單耐用，沃爾特機械[WOLTER]提供不同的模塊化原料分配站，讓您可以選擇合適的配料管路，提高系統的靈活性和使用效率。自動原料分配站采用中央控制器控制，可以用于復雜的大型供料系統場合。

稱重式拌料混合機主要用于處理1-6種原料的定量稱重計量和攪拌，包括新料、次料、色母料和多種添加劑等，同樣也能應用于單一原料的用料統計、物料消耗、訂單用量管理、班次統計、MES、ERP聯網進行數據交換，并支持SQL數據庫功能和USB數據導出工能等，設備處理量可達100-3500KG/H。可以作為單臺成型機的原料配料站，也可以作為多臺成型機的原料配料中心，可以安裝在主機上方的支架上，也可以安裝在主機旁邊的腳架上。
為了滿足破碎料的下料配比計算，可以選用特殊的防架橋下料結構方式，保證整體系統工作的持續穩定性。